防腐蚀涂装前的表面处理方法之涂料对物体表面的三种附着形式

概述：采用涂料体系进行防腐蚀，除了涂料本身的性能外，首先 必须保证涂层能够牢固地附着在被保护的物体表面，成为被保护物体的一个部分，而不仅仅是物体表面的一薄层。充分的表面处理对于被涂物获得最长服务寿命至关重要。在进行防腐蚀涂装前必须进行各种严格的表面处理，以确保随后涂料涂装工作的顺利进行和发挥防腐蚀涂料的最大功能即保护作用。

优良的附着力是保证防腐蚀涂料具有优良的长期保护性能 的关键。好的附着力，可以充分发挥涂料对环境腐蚀的抵抗力。相反，涂层将会因起泡、下部锈蚀、脱落而影响涂层的完整性和逐渐失效，这包括耐磨、耐碰撞、柔韧性，湿蒸汽穿透、盐雾、抗腐蚀性化学品、微生物，以及影响涂层寿命的许多环境因素。

涂料对物体表面的三种附着形式：

涂料对物体的附着有3种基本形式：化学键附着、极性附着和机械附着。

1.化学键附着：由于化学反应而产生的化学键是涂料附着在物体表面的最有效的方式。其中一个例子是金属热浸涂，在钢材的表面产生了钢铁与金属锌的混合和互熔。无机富锌底漆中的硅酸根分子与钢材表面也产生化学键。这些键是涂料的化学官能团与底材的组分发生实际的反应而生成化学键。

2.极性附着：极性产生的附着力在有机涂料中比化学键产生的附着力更为普遍。极性附着力是树脂分子对底材表面的吸引，在这种情况下，树脂像一个弱磁体的南北极吸引基体的对立基团而作用，这就是“极”的意思。实际上，极性基团是涂料分子中所带的正电或负电吸引基体部分相反的电荷。

3.机械附着：机械附着力与物体表面的粗糙程度相关联。实际上粗糙的表面其表面积比光滑的表面要大，涂层与底材的附着的面积也增加；再加上有一定的粗糙形状，涂层与粗糙的底材表面形成“描固”的结合，附着力也就增大。