空气喷涂技术的原理与特点

概述：喷涂是借助不同的工作原理将涂料雾化成细小的雾滴并送至被涂工件表面的一种涂装方式。根据工作原理的不同，可以分为空气 冑徐、髙压无气喷涂和静电喷涂，以及由上述基本喷涂形式派生的 各种组合方式。

(一） 空气喷涂的原理

空气喷涂是靠压缩空气气流从空气帽的中心孔喷出时在涂料出口处形成的负压，使涂料自动流出并在压缩空气的冲击混合下液一气相急骤扩散，涂料被微粒化并充分雾化，然后在气流推动下射向工件表面而沉积成膜的涂漆方法。

(二） 空气喷涂的特点

空气喷涂最初是为硝基漆等快干涂料开发的涂装方法，对用刷 、方法施工效果不好的涂料，采用喷涂方法往往能取得很好的涂布效果。具体表现为：

1.涂装效率高

每小时可喷涂150〜20平方,是刷涂工艺效率的8〜10倍。

2.涂膜薄而均匀

光滑平整，外观装饰性好。对于被涂物的孔洞、缝隙以及倾曲折、凸凹不平的复杂结构都能均匀、无遗漏地涂装，是其他可涂漆方法无法做到的。

3.适应性强

不同性能的涂料和不同种类的材质、形状的工件都可用喷涂方法施工，而且不受场地限制，从大型的车辆、船舶机器设备到超小型的玩具、工艺美术制品，都可以选择不同型号的喷枪进行喷涂。 特别适合用于快干性涂料施工。

但使用中也应避免和克服它的不足，主要是：

1.施工时加入的稀释剂用量大

由于空气喷涂不适用于高黏度涂料，在施工中为降低涂料黏度要加入大量有机溶剂稀释。因此在施工中有大量有机溶剂挥发，一方面造成空气污染，作业环境恶劣，影响工人身体康，另一方面 存在易燃易爆的安全隐患，因此在操作时必须保证有良好的通风环境。

2.涂料利用率低

一般只有50%〜60%的涂料得到利用，对小件工件喷涂时， 涂料利用率更低（往往只有15%〜30%的涂料得到利用）,为防止 飞散的漆雾造成作业环境的恶化，大量生产时应在封闭的喷漆室中进行。

3.施工层次较多

由于喷涂形成的涂膜很薄，所以需要反复喷涂几次才能达到相当的涂膜厚度。